斜牀身數控車牀主要用於精密複雜迴轉體零件的加工。能滿足內外圓、臺階面、錐面、球面、溝槽、挑螺紋和複雜曲面的加工。能滿足銅、鋁、鐵、不鏽鋼等鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。
斜牀身數控車牀可靠性好,剛性強,精度高,壽命長,速度快。能可靠穩定的完成各種難加工材料的粗、細、精加工。採用旋轉式塔刀,定位精度高,重切變形小。
切削加工對工件質量的影響包括表面脫碳、殘餘應力、加工餘量、表面光潔度、貧碳層的去除等,這是工件在調質、正火、退火狀態下,並硬度低於45HRC時,但效果不明顯,不會造成工件潛在性能的變化。
硬態加工是指對工件淬硬的鋼或工件加工,50-65HRC的較高硬度,軸承鋼、高速鋼、軋輥鋼、普通淬火鋼和淬火態模具鋼等材料,對切削加工的影響明顯。對已加工工件表面造成一定程度的破壞因素主要有切削加工過程中切削熱產生和傳導、高速摩擦和磨損等。硬態切削已加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態及其碩度、表面粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分佈和白層產生。
已加工工件表面硬度隨着進給量和切削量的減小而增大,隨着切削速度的提高而增加。對於已加工工件表面的硬度越高,硬化層深度越大。硬態切削後工件表面均爲殘餘壓應力,而磨削後工件的最大壓應力主要集中在工件表面。
對工件表面完整性影響因素最大的是工件的硬度,工件硬度值越大,對殘餘壓應力的形成越有利。切削加工使用的工具鈍角半徑越大,殘餘壓應力值越大;工件硬度越高,殘餘壓應力值越大。
白層的形成是影響硬態切削已加工工件表面的質量的另一重要因素。伴隨着硬態切削過程形成的一種組織形態就是白層。白層具有獨特的磨削特性,即高硬度,良好的耐蝕性和脆性高。較高的脆性易造成早期剝落失效,甚至形成工件加工之後放置一個階段後開裂。